Allu och Mapei har tagit fram en lösning för att omvandla färsk returbetong till ett högkvalitativt återvunnet granulat.2BilderGranulat av betong som sedan kan användas som ballastmaterial i ny betong.
Metoden är högmobil och effektiv och den bedöms ge vinster både för miljön och betongproducenter eller återvinnare.
Systemet heter Circulus och riktar sig till betongproducenter och betongåtervinningsföretag som vill minska kostnaderna för hantering av betongavfall. Förutom de positiva miljöeffekterna, genom minskat behov nytt material, kan systemet generera betydande besparingar i produktionen genom kraftigt reducerade deponikostnader och minskade kostnader för inköp av ballast till ny betong.
Systemet är enkelt och kräver minimala investeringar: Konceptet består av Mapeis Re-con Zero-system och Allus system Transformer. Med Re-Con Zero omvandlas våt betong till ett torrt betongmaterial. Transformer krossar sedan betongmaterialet till granulat i rätt angiven fraktionsstorlek, som sedan återvinns genom inblandning i ny betong. För betongtillverkare medför detta betydande besparingar genom att man kan återvinna granulatet vid nytillverkning av betong. Mellan 5 och 30 % av ballasten får idag ersättas med återvunnet material. Produkten från Circulus-systemet uppfyller kraven enligt betongstandarden EN-206.
Systemet minskar också mängden avfallslam som bildas vid tvätt av betongbilar. Avfallsslam är en miljöutmaning eftersom det måste gå till deponi och därmed en extra kostnad för betongproducenter.
Den globala förbrukningen av betong är 23 miljarder ton per år. Miljöbelastningen från framför allt cementen i betongen är tyvärr stor. Man beräknar att cirka fem procent av världens koldioxidutsläpp härrör från cement- och betongproduktion och därmed är sektorn idag världens tredje största utsläppskälla av koldioxid.
Globalt returneras mellan 2 och 5 procent av den betong som tillverkas oanvänd. Detta på grund av kvalitetsproblem (betong är en färskvara) eller överbeställning exempelvis vid en byggarbetsplats. Detta innebär att varje år måste cirka 460 miljoner ton tas tillbaka av betongproducenter världen över och hanteras på något sätt. Den allra största delen hamnar på deponi. Hanteringen av returbetong leder också den till stora koldioxidutsläpp på grund av krossning och transporter. 53 miljoner ton koldioxid släpps på grund av detta ut i onödan. Circulussystemet gör det möjlig att spara upp till 96 % av dessa koldioxidutsläpp. Returbetongen behöver inte deponeras utan kommer istället till användning som ett återvunnet ballastmaterial.
